南京熔喷布长效驻极粉纳米电气石粉长期稳定95+

生产问题解答现场；

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问：口罩熔喷无纺布过滤效果不达标是怎么回事？

答：目前市场上很多熔喷布过滤效果不合格，经过有机物和静电设备后仍然不达标，因为目前布料的储存静电时间短，表面无静电后过滤效果无法达到标准。

问：如何提高熔喷布过滤效率；

答：正常工艺熔喷布喷出后过滤效果40%-70%，按照比例添加纳米电气石粉后，可激发静电效果，熔喷布过滤效果增加到95级99级。

问：为什么口罩熔喷布需要进行静电驻极处理？

答：口罩熔喷布如果无静电功能，空气过滤效率会大打折扣，增加静电后表面静电会吸附微粒，达到增强过滤效果，降低过滤阻力。

问：静电99级驻极母粒是用什么材料制作的？

答：驻极母粒主要原材料为pp料、纳米电气石粉、混合后可以起到驻极效果，其中电气石粉起到生成静电的主要效果。

问：怎么使用纳米电气石来进行熔喷布驻极处理？

答：按照比例添加纳米电气石粉后熔喷，因为电气石可以释放负电荷，产生静电驻极性能，熔喷布达到驻极处理的过滤效果。

影响熔喷布质量的因素

聚合物原料的MFI

熔喷布作为口罩佳阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。

热气流喷射角度

热空气喷射角度主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束，从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°，将产生高度分散而湍动的气流，有利于纤维在凝网帘上无规分布，终得到的熔喷布各向异性性能好。

螺杆挤出速度

在温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在一定范围：在某一临界点之前，挤出速度越快，熔喷布定量越高，强度越大；到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。

热气流速度

在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。

接收距离（DCD）

过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。

熔喷模头

市面上很多喷丝板模具用料都不是标准料，用一些低端模具钢代替，使用过程会出现一些眼睛看不到的细微裂痕，孔径加工毛糙，精度差，不经过抛光处理，直接上机。造成喷丝不均匀，韧性差，喷丝粗细不一，容易产生结晶。

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